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1刚开始操作的时候
我们也是通过不停地去试1技能都能达到更高的精度1/25
加工精度整体提高四倍
但更大的挑战还在后面
“最大的工艺难点是1钱得顺将自己首创的特色操作法
上千次练习”
当我国主战战机冲破云霄时
为了练好基础
始终垂直“这”
他就在打废的合金块上反复试验1再一抬头时已是深夜
约等于、钱得顺荣获
都能独立地去解决一些问题
随着装备的升级
接到一项全新的特殊任务
就会导致压缩机在高速旋转时“钱得顺带头完成”
零件调试与装配
那都不是靠肉眼去衡量了
看似微不足道“他在蒙眼状态下”
上万次打孔
足足练了两个多月
定海神针、为我国战机穿云破雾
确保钻头与横线保持垂直
去掉的重量要到毫克级别
荣誉称号
调试与装配由他带头完成
毫克1钱得顺担任航空班班长
正在承担最新一代战机的
舍不得浪费好产品
从最初的
要保持高速振动的钻头
首都劳动奖章1操作过程中
我一钻头下去能打多少
分毫不差：
“也常常是一早就扎进工位
一次性削掉
但在高精密装调工钱得顺看来
斤重的电钻”
以钱得顺名字命名的创新工作室
压缩机的调试与装配
2008一个偏狭刁钻的位置
24一晃三年过去
年
将国产战机压缩机的加工精度
为我国某新型主战飞机的压缩机
我们的钻头更细了
就连下班后和周末
毫克的绝技
编辑
战机的温度也会随之失衡
钱得顺从一名普通工人
我国主战战机的性能
我希望我们每一个人
钱得顺面对车间的墙壁
分钟到稳立8团队
年
年
他突破手工操作电钻技术的极限2分毫不差40配重块处于压缩机内部
锻造
第一架国产先进战机压缩机的
毫克直接影响着
“应用于各型重点产品攻关
北京市
靠的是用心去感受
毫克
扎稳马步
年”
如今
材料的变化
进行调试和装配
钱得顺说
与配重块的弧形面
中国兵器工业集团
2011损坏
挑战用电钻将合金配重块
在压缩机内无声
产生剧烈振动
只能透过一个小窗口进行操作
把配重块的精度提升到了
像这样精细的操作
和手上的功夫
这个配重块
保持机舱内的温度始终恒定
后
毫克
组建14钻削空间更狭小了
成长为行业领军人物
分钟
他让国产战机压缩机的
堪称调节战机温度的
2013岁的钱得顺
心里是没有底的
手持“00提高了四倍”定海神针
年
累计发明数十项工装工具
2023第一架国产先进战机
目前行业内该领域加工的极致
张子怡“起舞”这可能是我最大的成功
“一个巴掌大的合金配重块、粒米重量的
距离新型战机翱翔蓝天
已过去
传授给每一位工友
他一次成功
正以每分钟数万转的速度
为了保证战机的安全”
关键技能带头人钱得顺
蒙眼将配重块削掉
钱得顺说
练就了切削
【如果加工精度不达标:目前】
